Spawanie stali nierdzewnej
Spawanie TIG (141) i orbitalne rur oraz zbiorników ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej. Spoiny z pełnym przetopem — gładkie wewnątrz i na zewnątrz, bezszczelinowe. Takie, których nie zakwestionuje żaden audyt.
Spawalnictwo przemysłowe · Stal nierdzewna
Precyzyjne spawanie
i kompletne linie procesowe
dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego
Instalacje, przy których audyt higieniczny to formalność — wykonane, zespawane i udokumentowane przez jeden zespół. Od pojedynczej spoiny orbitalnej po kompletne linie wyparne i suszarnie rozpyłowe.
- Spawy higieniczne zgodne z DIN / EHEDG
- Spawanie orbitalne TIG najwyższej jakości
- Montaż „pod klucz” na obiekcie
0+
lat doświadczenia w branży
0+
zrealizowanych instalacji
0%
spoin pod kontrolą jakości
0
branż: spożywcza, mleczarska, browarnicza, farmacja, chemia
Co robimy
Kompleksowe usługi spawalnicze i instalacyjne
Łączymy rzemiosło spawalnicze z wiedzą procesową. Realizujemy zarówno pojedyncze zlecenia, jak i kompletne instalacje — z myślą o czystości procesu, jakości produktu i dostępności Twojej linii.
Wykonanie i montaż linii procesowych
Prefabrykacja warsztatowa i montaż rurociągów oraz instalacji procesowych ze stali nierdzewnej. Realizujemy projekty dostarczone przez klienta — montaż planujemy pod okna postojowe, by skrócić przestój produkcji do minimum.
Linie wyparne
Wyparki z opadającym filmem (falling film) do zatężania produktów — od mleka i serwatki po media w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Niskotemperaturowy, łagodny proces, który chroni właściwości produktu i ogranicza zużycie energii (MVR).
Suszarnie rozpyłowe
Montaż i modernizacja suszarni rozpyłowych (spray dryer) do produkcji proszków mlecznych — komory, cyklony, złoża fluidalne, pneumatyczny transport proszku, instalacje powietrza i CIP. Łagodne suszenie dla sypkiego, bezpyłowego proszku.
Serwis
Serwis i modernizacje istniejących instalacji
Instalacja pracuje latami — dbamy, żeby pracowała bez niespodzianek. Wspieramy także linie, których nie montowaliśmy.
Naprawy i interwencje
Szybkie interwencje na obiekcie — wymiana odcinków, naprawa nieszczelności, wspawanie króćców i odejść. Pracujemy w oknach postojowych, także w weekendy.
Modernizacje i przebudowy
Rozbudowa istniejących linii, zmiana trasy rurociągów, dostosowanie instalacji do nowego produktu lub wyższej wydajności — bez zatrzymywania całego zakładu.
Przeglądy spoin i instalacji
Endoskopia spoin, próby szczelności i ocena stanu instalacji z pisemnymi zaleceniami — zanim drobna wada stanie się awarią na środku sezonu.
Specjalizacje
Technologie dla mleczarstwa, na których się znamy
Procesy produkcji mleka w proszku i koncentratów wymagają instalacji absolutnie czystych i szczelnych. To nasza domena.
- Konstrukcja higieniczna (hygienic design) — bezszczelinowe spoiny, brak martwych przestrzeni i pełna spłukiwalność w myciu CIP, zgodnie z zasadami EHEDG / 3-A.
- Spawanie orbitalne rur — powtarzalne spoiny z logiem parametrów, osłoną grani gazem obojętnym i gładką gładzią wewnętrzną o niskiej chropowatości Ra.
- Projektowanie warsztatowe rurociągów — modele 3D, podpory, izometrie i schematy ułatwiające montaż na obiekcie.
- Transport pneumatyczny proszków — linie w fazie rozrzedzonej (lean phase) i gęstej (dense phase), nadciśnieniowe i podciśnieniowe — od suszarni, przez silosy, po pakowanie.
- Stal AISI 304 / 316L, duplex i inne stopowe — dobór gatunku do medium, temperatury i wymagań procesu.
- Trawienie i pasywacja — przywrócenie pełnej odporności korozyjnej powierzchni po spawaniu.
- Dokumentacja i atesty — WPS/PQR, uprawnienia spawaczy (ISO 9606), mapy spoin, świadectwa materiałowe 3.1, dokumentacja powykonawcza.
- Kontrola jakości spoin — próby szczelności oraz badania endoskopowe / NDT z pełną identyfikowalnością.
Droga produktu przez zakład — pracujemy na każdym etapie
- Przyjęcie surowca i zbiornikitanki, aparaty procesowe, rurociągi produktowe
- Instalacje CIP i mediapętle mycia, woda, para, sprężone powietrze
- Wyparka — zatężanielinie wyparne produktowe (MVR), m.in. mleko, serwatka, media chemiczne
- Suszarnia rozpyłowakomory, cyklony, instalacje powietrza
- Złoża fluidalnedosuszanie i aglomeracja proszku
- Transport pneumatycznyfaza rozrzedzona i gęsta, nadciśnienie i podciśnienie
- Silosy i pakowanieprzesył, magazynowanie, linie pakujące
Możliwości techniczne
Spawanie orbitalne i TIG — konkrety
Ponad 20 lat praktyki w spawaniu orbitalnym i TIG stali nierdzewnej oraz stopów specjalnych.
Zakres spawania orbitalnego
- Głowica zamknięta: 20,00–115,00 mm (0.787–4.528″)
- Głowica otwarta: 20,00–114,30 mm (0.787–4.500″)
- Spawanie na obrotniku: do 12″
- Grubość ścianki: od 0,1 mm do 4 mm
- Pełen przetop o wysokiej czystości — dla spożywki i farmacji
- Pełna powtarzalność po ustaleniu parametrów
- Mobilne urządzenie — spawamy u klienta na obiekcie
Materiały
- Stal nierdzewna i kwasoodporna (AISI 304 / 316L)
- Stale duplex i super duplex (np. 2205 / 2507) — odporność na korozję wżerową i chlorki
- Stopy wysokoniklowe: Inconel, Hastelloy
- Fecralloy, AL6XN i inne stopy specjalne
- Spawanie ręczne TIG — od drobnych rur po duże kanały
- Osłona grani gazem obojętnym — bez utleniania spoiny od wewnątrz
- Czyszczenie spoin po spawaniu — czyste wykończenie
Normy i akredytacje
Spawanie zgodne z uznanymi normami procedur spawalniczych:
EN ISO 15614-1 ASME IX ISO 9606Procedury WPS/PQR, kwalifikowani spawacze, atesty materiałowe 3.1 i dokumentacja powykonawcza dla każdej realizacji.
Jak pracujemy
Od koncepcji do uruchomienia
Przejrzysty proces, w którym wiesz na jakim etapie jest Twoja instalacja.
- 1
Konsultacja i wycena
Analiza potrzeb, wizja lokalna, dobór technologii i materiałów. Otrzymujesz konkretną ofertę.
- 2
Projekt warsztatowy i prefabrykacja
Modele 3D rurociągów, podpory, izometrie i rysunki warsztatowe. Prefabrykacja elementów w kontrolowanych warunkach.
- 3
Montaż i spawanie
Spawanie orbitalne i TIG na obiekcie, z zachowaniem reżimu higienicznego. Rejestr spoin prowadzony na bieżąco.
- 4
Kontrola i rozruch
Próby szczelności, trawienie, pasywacja, dokumentacja — i instalacja gotowa do produkcji od pierwszego dnia.
Dlaczego my
Dlaczego ORBIWELD
Trzy rzeczy, na których nam najbardziej zależy — i które klient czuje na każdym etapie współpracy.
Jakość widoczna w spoinie
Pracujemy tak, jakby każdą spoinę miał później oglądać inspektor — pełny przetop, czysta gładź, brak miejsc sprzyjających bakteriom.
Terminowość bez wymówek
Pracujemy pod okna postojowe i dotrzymujemy harmonogramu. Wiesz, na jakim etapie jest Twoja instalacja i kiedy ruszy produkcja.
Wykonawca, na którym możesz polegać
Jeden odpowiedzialny partner od prefabrykacji po rozruch. Bez przerzucania odpowiedzialności między podwykonawcami.
Galeria
Z naszych realizacji
Rurociągi, zbiorniki, wymienniki i komory suszarń — tak wygląda nasza praca z bliska.
Branże
Dla kogo pracujemy
Wszędzie tam, gdzie liczy się czystość procesu i niezawodność instalacji — w Polsce, Unii Europejskiej i na całym świecie.
Mleczarnie i zakłady przetwórstwa mleka
Producenci proszków mlecznych i serwatki
Przemysł spożywczy
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł browarniczy
Przemysł chemiczny
Jakość pod kontrolą
Kontrola jakości spoin
W instalacjach higienicznych spoina musi być nie tylko szczelna, ale i czysta w środku. Dlatego sprawdzamy i dokumentujemy.
Próby szczelności
Testy ciśnieniowe rurociągów i zbiorników przed przekazaniem do eksploatacji.
Badania endoskopowe
Boroskopia wnętrza spoin — kontrola przetopu i gładzi tam, gdzie nie sięga wzrok.
Badania NDT
Nieniszcząca kontrola spoin — na życzenie klienta wykonywana przez niezależną jednostkę zewnętrzną.
Dokumentacja
Każda spoina ma numer w rejestrze — wiadomo, kto ją wykonał, kiedy i jakimi parametrami. Mapy spoin, protokoły, atesty 3.1.
O nas
Ponad 20 lat w stali nierdzewnej
ORBIWELD specjalizuje się w obróbce i spawaniu stali nierdzewnych oraz montażu instalacji technologicznych. Ponad 20-letnie doświadczenie zdobywaliśmy, realizując projekty w przemyśle spożywczym, mleczarskim, piwowarskim, chemicznym, farmaceutycznym i pokrewnych.
Działamy w Polsce, Unii Europejskiej i na rynkach z całego świata. Łączymy zaawansowaną technologię spawania orbitalnego i TIG z wykwalifikowaną kadrą — dzięki temu realizujemy zarówno pojedyncze podzespoły, jak i złożone instalacje, w tym suszarnie i wyparki.
Wiemy, że słaba jakość spoiny i błędy w konstrukcji higienicznej potrafią zagrozić bezpieczeństwu całej produkcji. Dlatego każdą spoinę traktujemy jak element, od którego zależy jakość produktu — stawiając na powtarzalność, dokumentację i pełną odpowiedzialność za wykonaną pracę.
Niezależnie od skali — od wymiany odcinka rurociągu po montaż kompletnej suszarni — jesteśmy po Twojej stronie.
- Ponad 20 lat doświadczenia w spawaniu i montażu
- Jeden wykonawca odpowiedzialny za całość — od prefabrykacji po rozruch
- Doświadczona kadra spawaczy z aktualnymi uprawnieniami
- Realizacje w Polsce, UE i na całym świecie
Kontakt
Porozmawiajmy o Twojej instalacji
Opisz projekt — odezwiemy się z propozycją rozwiązania i wyceną. Bez zobowiązań.
- E-mailoffice@orbiweld.pl
- Adresal. Zwycięstwa 241/13, 81-521 Gdynia
- Obszar działaniaPolska · UE · cały świat